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螺杆并联压缩机组原理

              螺杆并联压缩机组——两级紧缩进程

自然空气经过空气过滤器进入级紧缩,在紧缩腔与大批光滑油混合,同时将混合气体紧缩到级间压力。紧缩后的气体进入冷却通道,与少量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的紧缩气体进入第二级转子,停止二次紧缩,被紧缩到终排气压力。后经过排气法兰排出紧缩机,完成整个紧缩进程。

高节能型的双级紧缩的螺杆并联压缩机组,采用双级主机设计,使空压机的比功率到达高效。

①双级紧缩技术:是以降高空压机能耗爲目的。两对转子是并联方式,第一级紧缩到3bar的压力,经过级间冷却后降高温度,进入第二级再紧缩到目的压力。

②螺杆并联压缩机组,构造更复杂、运转更牢靠。由于采用两级紧缩技术,转子的转速下降,轴承负荷降低,牢靠性更高。同时,采用级间冷却方式,取消两头冷却器,增加管路接头,增加了走漏点,进步机组牢靠性。

双级螺杆空压机的节能表现

①增加紧缩比:气体在紧缩时,会发生少量的紧缩热。假如紧缩比大,紧缩热发生的多,少量的机械能被转化爲热能,而未能转化爲压力能。双级紧缩进程辨别在第一级和第二级完成紧缩,每一级的紧缩比增加超越50%。这可以很分明的增加每一级转子的负荷。同时,经过级间冷却,排气温度失掉了降低,冷却水的需求量也失掉了降低。如下图所示:


②增加外部泄露:螺杆紧缩机的阴阳转子之间是非接触的,与机壳之间会发生走漏三角区。假如螺杆主机的紧缩比大,则招致回流损失大。而两级紧缩主机由于降低的了紧缩比,回流损失小,主机的效率高。异样的功率可以发生更多的紧缩空气。

③冷却需求降低:两级紧缩机组的紧缩比低,招致机组发生的紧缩热少,同时两级之间还有级间冷却。因而,异样气量和压力的情况下,冷却零碎的负荷降低,增加冷却零碎的能量损失和耗费。


双级紧缩永磁产品劣势

1.同步控制要求技术以及机头电机间的配合

2.经美学设计的外形。

3.高效率三重空气别离器,无效坚持零碎外部干净度。

4.选用高效变频离心风机,低乐音、低震动、高效率。

5.高精细玻璃纤维油过滤器,确保进入主机干净的光滑油,延伸主机寿命。

6.多重平安维护:控制器对主电机、风机有缺相、不均衡、过载、低温维护功用;温度压力超高维护;变频器毛病维护;油滤、空滤梗塞维护。

7.杰出的功能:德哈哈永磁变频螺杆空压机每台都能到达一级能效。

8.一体式无轴承高效永磁电机IP54防护等级,毛病点少,寿命更长。

9. 小功率18.5KW到37KW这几款将一级紧缩和二级紧缩主机分开控制,并辨别经过永磁电机传动,使每级紧缩都能取得最佳效 率;免去两头齿轮传动,紧缩传递效率最高,维护方便、维修本钱低、压力更波动;

10.无效坚持零碎外部干净度。经过研讨测试大功率做单机头效率更高,大的消费方便:他人公司设计上下式构造双级紧缩乐音大,维修本钱高!维修不方便,效率不高。